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                高效过滤器的分类及应用!

                发布时间:2020-12-15 11:20:20 人气: 来源:未知

                  一、高效过滤器分类及应用

                  
                  空气过滤系统具有三种不同的过滤级别:主要作用,中等效率和高效。主要作用只能解释为较大灰尘颗粒的简单过滤,中等效率可以完成较细灰尘和污垢的进入和排出。高效过滤(通常称为终端过滤),该过滤步骤主要用▓于细菌的100%无尘过滤。手术室和食品工厂通常达到100级净化标卐准,而电↓子产品,化妆品,精密设备,生物学和实验室通常达到10,000级净化标准。在纯化∑ 领域,纯化水平越低〓,纯化标准越高,相反,纯化水平越高,则纯化标准越低。
                  
                  初始效率,中效率,高效空气过滤系统的完整解决方案
                  
                  1.PrePak高粉尘初效袋式空气过滤器
                  
                  它具有较高的防尘性,90度的工作温卐度以及G3,G4的EN779测试效率以及高度可靠的性能,因此被广泛用作各种工业,商业和私人建筑中通风系统的初〖始过滤器部件。
                  
                  2.带隔断的箱式中效空气过滤器
                  
                  使用优质双层玻璃滤纸,超细纤维,防潮,防火,效率等级:M6-F8(EN779)UL900认证,带隔板的箱式中效空气过滤器,大量膨胀的过滤器表面,结构紧凑,重量轻,广泛︼用于各种工业,商业和私人建筑的通风系统的中效过滤器部分。
                  
                  3.液罐密封超高效空气过滤器(无隔板)(HEAP / ULPA)
                  
                  液罐粘合剂密封设计具有优异的化学稳定性,耐腐蚀性,耐霉菌性,难以生长的细菌○和中等硬度,即使反Ψ 复拆卸组装或长时间放置也具有良好的效果。可以保持密封性能。它主要适用于需【要严格控制空气污染的场所,例如电子,生物和制药洁净室以及要求苛刻的空气净√化器。
                  
                高效过滤器

                  二、有隔板与无隔板高效过滤器的区别

                  
                  带或不带隔板的高效过滤器的区别,优势和应用
                  
                  1.高效过◤滤器可以分类如下。
                  
                  有隔板的高效率和∞无隔板的高效率
                  
                  2.带隔板的高效过滤器:
                  
                  过滤材料采用超细纤维,热轧或胶版牛皮采用优质牛▆皮纸,隔板使用铝箔纸,并与木框或→铝合金框粘接,过滤效率高,阻力低。具有风量♀大的优点。当前,涂覆有双面粘合剂的纸通常用作隔板,其目的是防止隔板由于冷,热,干燥和散射颗粒的作用而收缩。
                  
                  但是,温度和Ψ湿度的变化可能会导致隔离纸上的颗粒更大,从而可能导致在洁净室中进行不正确的清洁□ 度测试。适用于低水平非单向流动项目以及各种净化设备和清洁设备。在隔板过滤器中,铝隔板过滤器主要用于高温或高湿环境,纸隔板过滤器用于普通清洁环境。带隔板的◎风量比较大,效率只能达到高效率。可用作耐热过滤器。对于没有隔板的过滤材料没有严格的要求。
                  
                  3.无隔板高效过滤器:
                  
                  拆¤下常规结构的波纹隔板,使用超细玻璃◣纤维作为过滤材料,使用@热熔胶作为过滤元件的隔板,并与各种外部框架组装在一起。它适用于要求单向流动和高水平非单向流动的洁净室项目。
                  
                  如今,A级々无尘室通常使用非分隔的高效过滤器。 FFU还配备了不分区的高效过滤器。与分区的高效过滤器相比,它具有更小的容量,更轻的重量以及具有相同空气量的结构。紧凑可靠。安装简便,效率稳定,风速均匀的◥优点。
                  
                  没有隔板的高效设计可以以最小的№阻力实现最高的♀效率,从而降低运营成本。特别是,设计的热熔胶确保了相同的折叠层间距,确保了最佳的空气流动,并提供了较高的灰尘保≡持力和膨胀力。使用寿命可在过滤器的整个深度上最大化过滤器材料。在相同大小的条件下,通风与污染不同。
                  
                  四,分隔器,密封胶,过滤介质及分隔器高效过滤器其他相关组件的作用
                  
                  1.波纹状滤纸纸〇板可确保折痕之间的准确距离,并以最小的阻力最大化滤纸材料。铝分离器可用于腐蚀性环境。分隔线的边缘是圆形的,以防止损坏过滤介质,细线分隔线可以具有更多的折叠层,从而扩大了过滤介质的面积并增加了空气量。
                  
                  2.使用密封剂完成框架密封,以防止侧面泄漏。密封层完全密封过滤材料和隔↓板的边缘。也就是说,它密封了所有可能的泄漏通道。
                  
                  3.过滤介质是由超细玻璃纤维制成的高密度纸或风量大的PP过滤介质(喷涂车间1000通常使用PP材料,它需要大量的空气交换,并且不需要高净化环境。过滤介质被』折叠。通过使其尽可能坚硬以增加过滤材料的有效面积,它减慢了过滤材料的过滤速度并降低了阻力。
                  
                  4.框架:(木)使用厚★度为18毫米的压板框架,粘上并连接43个接头以牢固地固定它们。(金属框架)包括镀锌板□ ,不锈钢,铝型材和其他金属材料。
                  
                  影响过滤效率的因素
                  
                  1.空气阻力
                  
                  移动的气∮流撞击过滤材料并绕过气流,同时产生较小的阻力。大量的过滤纤维是整个过滤装置,其以恒定的风速产生恒定的阻力,并成为过滤装置的空气≡阻力。当过滤装置达到一定的电阻值(最终电阻值)时,有必要更换过滤装置以确保过滤效果。在大多数情况下,最终电阻设置为初始电阻的2-4倍。相同的风速下,过滤装置越脏,阻力越大,风量越低。
                  
                  清洁后,不要以为过滤器电阻已停止增加并且过滤器设备已恢复过滤器功能。实际上,此时的滤波器效率为零。因此,过滤装置是消耗品。
                  
                  2.风速
                  
                  在大多数情况下,风速越低,过滤效率越高。当风速低时,散布小灰尘的效果是明显的。空气停留在过滤材料上的时间越长,灰尘越会撞到障碍物。一次性过滤〒效果很明显。对于高效过滤介质,将风速减半可减少??灰尘通过过滤介质的机会,并@ 将效率提高9倍。当风速增加一倍时,灰尘通过过滤材料的机会就会增加一倍,从而使效率降低一个数量级(减少了9倍)。
                  
                  低风速降低了惯性运动中大颗粒与纤维碰撞的可能性,但是这种效果在实际应用中并不明显,因为风速降低且纤维对灰尘的排斥力降低。 ..灰尘更】容易附着,过滤效果大大提高。因此,在实际应用中,请务必设置合理的低风速︻滤波器参数。过滤效率和过滤效果有很大的优势。
                  
                  3.过滤面积
                  
                  过滤装置的阻力随着空气流量和速度的增加而增加。受限或附着的⊙灰尘会增加气流阻力,从而增加空气过滤器设备的空气阻力。另一方面,被捕集的灰尘过滤介质会粘在一个主体上,因此形成新的过滤屏障将略微提高过滤效率。但是,总体过滤效果取决于过滤器设备区域的大小。因此,过滤装置的寿命与过滤面积有关。